一、我们知道，通风除尘系统的管道布置，先要考虑的是生产工艺的需要，选定抽吸风罩、通风机的位置、管道的走向等问题。
1、从经济和使用效果考虑，要求考虑风管越短越好，管路分支尽量少，这样可以节省原材料，降低造价。
2、在划分系统时，须考虑排出气体的性质，排气和除尘的管道不能合并成一个系统，以免粉尘在系统内粘接等。
3.通风除尘系统的抽吸点不宜过多，在通常的情况下不_6个点，如果抽吸点过多管路阻力会不平衡。当某一通风除尘系统较多时，总管路可以采用集合管。结合板的截面大，流速小，阻力低，各支管容易平衡，但对除尘系统的管路，粉尘在此也容易沉降，在集合管的下部当设置排灰装置。
4、管路布置在_实用的前提下尽量照顾到整齐美观。
5、防止风管内积灰，通风除尘管道因尽量避免规定水平走向，尽量与水平面有规定的倾角，要考虑及时清灰，风管内规定要_输送粉尘所须的流速，除尘管道的含尘气体流速可按表选择。
二、在设计通风除尘风管内减少磨损，防止堵塞。为此在设计管路管径时，对以下情况要分别考虑：1）输送小粒径的粉尘的管径D>80mm2）输送大粒径粉尘的管径D≥100mm3）输送小块状粉尘的管径D≥130mm

三、除尘管路转弯处的曲率半径R=（1.5-3）如曲率R不允许大时，要在弯头矩形内设导流叶片。
四、通风除尘的防爆问题，某些粉状物质，如糖、面粉等，常态之下是不容易燃烧的，但他们容易以粉末状悬浮于空气中，还可以与空气中的氧分子经行氧化反应，特别是当某个局部有所需要的温度和压力，化学反应京剧列进行，有局部扩展到周围，产生大量的热和气体，如果是在密闭容器内其温度剧增，可能是薄弱环节的容器爆炸，同时引起火灾。因此在设计通风除尘系统时，规定要限制可燃物的粉尘浓度，不允许进入爆炸浓度的范围，尤其是在管路中的旋涡区，避免靠近火源或系统设备本身产生火花，如电火花等。因此在设计时要注意一下几点：1）对于有爆炸危险的通风除尘系统，其通风量一般要加大。2）通风除尘管路系统应避免死角，因为死角会造成可燃性粉尘的积聚，具有旋流产生，所以设计要从分注意到。3）通风除尘系统要选用防爆电机4）当通风机有三角皮带转动时，为防止三角带摩擦静电起火，可采用接地刷，把静电引入地下。5）有爆炸危险的通风除尘系统，引射有防爆装置阀，当系统内压力升高时，防爆阀会自动开启。

五、有些含湿含热的烟气遇冷时，在通风管道内凝结成冰，甚至在通风机内积水，这将腐蚀管道和风机，因此须及时的排除积水。特别是有些粉尘遇冷后形成腐蚀溶液，一般可用镀锌钢板，腐蚀性强烈的的粉尘介质当采用聚乙烯朔料风管和风机。
六、制作风道的材料有砖、混泥土、炉渣石膏板、钢板、木板、石棉板等等，其中常用的材料是钢板。