电除尘器的基本结构：

板式电除尘器和立式多管电除尘器的形式虽然不同，但基本结构一致，一般都包括放电极、集尘极，它们的清灰装置、气流分布装置、壳体、输灰装置和供电装置等。

1、放电极：我们厂对放电极的要求是：起晕电压低，放电强度高，电晕电流大，机械强度高，刚性好不容易变形，可以维持准确的极间距，清灰比较容易。放电极的形状对起晕电压和放电强度有很大的影响，常见的电晕线形式有光圆线、星形线、螺旋形线、芒刺线、锯齿线等电晕线的固定形式有重锤悬吊式和桅杆式等。光圆线越细，起晕电压越低，放电强度越高。但考虑到振打作用和火花放电的损伤，又不能太细，一般采用1.5-3.8mm的耐热合金钢钢丝，固定方式一般采用重锤悬吊刚性框架式结构。星形线制作容易，耐用应用广泛由于四角带有尖角，起晕电压低，放电强度高，电晕电流大，多采用框架式结构固定，比较适用于含尘溶度较低的场合。芒刺线有芒刺角钢、锯齿形和RS形线等多种形式，它用尖部放电代替沿极线全长放电，因此放电强度高，起晕电压低，电晕电流大，而刺尖会产生强烈的离子流，增大了电除尘器内的电风，同时减弱或防止电晕封闭，比较适合溶度较高或粉尘比电阻较高的场合。

2、集尘极

对集尘极的要求是：极板表面的电场强度和电流分布要均匀，火花电压高。2、有利于离子沉积，可以有效地防止二次扬尘。3、振打性能好，有利于振打的均匀传到整个面板，清灰效果好。对气流阻力小，刚度好节省材料便与制造。

板式电除尘器的集尘极有平板式，袋式和型板式等，平板式在清灰时容易造成粉尘的二次扬尘，而且刚度还比较差。型板式的两面都有沟槽，以用来增加极板的刚度同时在极板的附近形成涡流区，比较利于粒子的沉降，也减少了二次扬尘。

3、电极清灰装置

在连续运转的电除尘器中，对电晕极和集尘极都须要及时的清灰，以防止极板上的粉尘较厚而导致火花电压降低，电晕电流减少，电除尘器的除尘效率降低。

4、气流分布装置

在电除尘器中，当气流的分布不均匀，在低速区增加效率远不足以补偿高速区降低的效率，会使总的效率降低。因此，在进口扩散管前不远的距离内管道有转弯和断面突变的情况下，在这些地方可以加导流叶片，从而使气流分布均匀。

5、 电除尘器的外壳

电除尘器的壳体应尽量避免漏气，除尘器的漏气不仅影响除尘器的运行状态、降低除尘器的除尘效率，更为严重的是漏气有可能造成除尘器局部的冷却结露，引起除尘器的腐蚀。电除尘器的外壳材料有普通的钢板不锈钢板、铅板、钢筋混泥土及砖等。我们可以根据除尘烟气的性质和操作的温度来选择材料。

6、供电设备

电除尘器的供电装置应能够提供足够的电压并具有足够的功率。如果供电压升高，电晕电流和功率会迅速的增大，虽然有效的促使速度和效率的提高，但是电压升到规定值时，将产生火花放电，这时电压会下降，会使极板产生二次扬尘，从而导致除尘效率下降。

电除尘器的选型设计

我们在选择电除尘器时要注意粉尘比电阻和运行条件的变化的情况。

电除尘器选择设计的步骤：1.确定或计算有效的驱进速度2、根据给定的含尘气体流量和要求的除尘效率，计算出所需的集尘板面积，在手册中查出于集尘板面积相当的电除尘器规格验算气速，验算结果，在除尘器允许范围内，择符合要求，否则要重新选择。