锅炉布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清出，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是抑制环境污染，提高空气质量的重要环保设备。

 

锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

 

锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，具有清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好等优点，适用于冶金，建材，水泥，机械，化工，电力，轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

 

锅炉布袋除尘器主要具有采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。而且采用国内优良的复合材料和玻璃钢树脂，使其增加了磨损程度，大大延长了使用寿命。

 

锅炉布袋除尘器适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉，砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉，重油燃料锅炉烟气，废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。

 

实锅炉布袋除尘器在很多年之前已经被广泛应用了，但是我们从来没有间断对其设备的研究和改进，由于我们的努力专研使锅炉除尘器在净化含尘气体方面取得了较大发展，由于锅炉除尘器清灰技术优良又同时具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点，可以说锅炉除尘器是一种成熟的比较完善的除尘设备。

 

锅炉除尘器烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到头一次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行的气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。

 

要想使锅炉布袋除尘器的寿命得到延长，很好的对环境进行净化，那么我们应当实施相应的保护措施，对于锅炉布袋除尘器的保护措施有：

 

1.在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处必需要采取保温措施，以防止除尘器的结露。

 

2.在除尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以确保除尘器安然运行。

 

3.在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。