我国水泥工业随着政策的调整，水泥生产逐步趋于大型化，这些大型水泥的生产线，每条生产线都有50台除尘器左右，水泥厂窑尾除尘是关键所在。规模较大的水泥厂窑尾除尘，过去都采用电除尘器，由于电除尘器比电阻的敏感性和除尘机理决定，因此电除尘烟尘排放浓度较高，一般都在100mg/m3以上。随着新标准的实施，窑尾烟尘排放浓度都要求不_50mg/m3。沿海发达地区甚至要求窑尾烟尘排放浓度不_10mg/m3。综上所述采用布袋式除尘器是水泥厂区除尘发展的必然趋势。其中也有不少水泥厂区根据自身企业的设备、资金情况，把不能达标的电除尘器进行改造加装袋除尘，也取得了较好的效果。由于布袋式除尘器的适应性能比电除尘器要好，因此，水泥厂区现在采用袋式除尘器的也越来越多。

  

大型化的袋式除尘器是粉尘收集技术发展的标志之一。它除尘效率高，特别是捕集微细粉尘效果更佳。近年来，袋式除尘器滤料材质的提高和清灰控制自动化和结构性能的优化，为袋式除尘器的发展提供了_，水泥厂区窑头、 窑尾烟气处理采用袋式除尘器已成为发展趋势。

 

无论是电除尘器还是袋式除尘器都有很高的收集粉尘效果，只要选型正确、产品质量过硬、操作合理，都可以_规定的排放标准。相比较而言，由于设备结构及除尘清灰机理的不同，当水泥厂区窑热工参数偏离原设计指标波动变化时，袋式除尘器的适应能力会比电除尘效果好。当进入电除尘器的废气量或含尘浓度_原有设计值时，其除尘效率会大大的下降。而窑尾废气不可能一直保持在设计指标范围。另外，相比较而言，进入除尘器废气的温度、湿度的变化对电除尘器的影响也更大突出一些。进入电除尘器的烟气温度一般为120℃-150℃、湿度一般为10%-15%、露点一般为50℃-60℃，过高、过低均对电除尘器运行不利。袋式除尘器对废气温度、湿度变化的范围要求比较宽，其工作温度为250℃，允许温度要求也比电除尘器宽。综上所述，可以说袋式除尘器较电除尘器对水泥厂区烟气性质变化的适应性要强些。

 

随着人们对环境质量要求的不断提高，政府必然会逐步提高的标准。长远考虑，电除尘器进一步降低出口浓度只能靠增加沉淀级板面积提高捕尘效率，减小排放量，这势必将增加设备体积和成本。而袋式除尘器只需通过调整清灰频率即可满足新排放要求。