锅炉除尘器布袋
对于整台锅炉布袋除尘器而言，除尘器布袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，除尘器布袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。
布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布，除尘器布袋合理剪裁，尽量减少拼缝，拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力。同时除尘器布袋底部距离进风的水平距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着很大的关系。我公司设计生产的设备充分考虑了这些内容，_除尘器正常运行。
除尘器布袋上端采用了弹簧涨圈形成，密封性能好、安装可靠性高，换袋快捷。仅需1-2人能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。除尘器布袋的装入和取出均在净气室进行，无须进行除尘器过滤室。
关于滤料选择中的几点考虑：
根据布袋除尘器_意见和我们的实际运行经验，在锅炉布袋除尘器上采用覆膜滤料或相同意义的多层复合滤料是不可行或不需要的。
一：这会增加设备的原始阻力，缩短运行阻力的循环时间（这已经得到验证），严重的会导致锅炉不能满负荷运行。
二：各种纤维的粗细、长短都不同，_混合的不均匀都将导致滤料的孔隙率的不均匀，导致除尘器布袋表面各部位的受力不匀，减少滤料使用寿命；第三：覆膜材料和基布的结合借助于黏合剂，在锅炉的严酷运行工况下，两者很容易剥离，导致滤料的报废。覆膜材料孔隙率降低、孔径缩小，是提高排放效果的_，但同时成为造成运行过程中阻力升高的原因之一。
锅炉除尘器骨架
除尘器骨架采用圆型结构，除尘器骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形（纵筋直径≥φ4、12条，加强反撑环φ5、间距200，φ158×6000），顶部加装“μ”形冷冲压短管， 用于_除尘器骨架的垂直及保护滤袋口在喷吹时的稳定。
使用除尘器骨架生产线依次成型，_除尘器骨架的直线度和扭曲度，除尘器骨架焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。
除尘器骨架采用有机硅喷涂技术，镀层牢固、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后除尘器骨架表面锈蚀与除尘器布袋黏结，_了换袋顺利 ，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。