脉冲布袋除尘器的进气位置有多种，大中型脉冲除尘器多采用下进气，进气其原因是关断进气口阀比较方便。中小型除尘器有的采用中部进气，有的采用上部进气，如顺喷脉冲布袋除尘器；有的采用下部进气，如MC型脉冲布袋除尘器。

 

 在大中型脉冲布袋除尘器常按袋室双排布置并把进排气管设置在除尘器的中间，这种布置的特点是结构紧凑，受力合理，便于除尘系统与除尘器的连接。

 

大中型袋式除尘器进气量大，进气速度快，气体的流线形状复杂，所以要充分考虑气体均匀分配问题，这一点对脉冲布袋除尘器尤为重要，如果气流分布不均匀往往造成除尘器布袋下部碰撞和过早损坏。当进气口从除尘器下部进入时可在灰斗上设置分布板，使含尘气体均匀到达每个除尘器布袋。气流分布板有三种形式。其中百叶窗式应用多。为获得满意的气流分布效果，脉冲布袋除尘器维护要点一般要进行试验室或计算模拟，而后用于工程设计。

 

脉冲布袋除尘器滤袋长度决定工艺需要，清灰能力及设计参数等因素。中小型布袋除尘器袋长2～3m，后来有人把袋长4～6m称为长袋除尘器。发展至今7～9m长除尘器布袋已不罕见。与除尘器布袋长度相适应，除尘器骨架由1节改为2节甚至3节，以便于除尘器布袋的安装和检修。

 

脉冲布袋除尘器在花板设计中主要是布置除尘器布袋的距离，该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。例如，一台除尘器，其袋中心距离是250mm，喷吹管上喷吹孔距离是200mm，袋直径160mm，长度6m。由于袋与袋之间距离只有40mm，除尘器布袋底部相互碰撞磨损，在运行3个月内部分除尘器布袋底部破裂。