气固重力分离是基本的一种分离形式,在诸如沉降室这种颗粒重力分离机理为主的分离器中,气固混合物中的固体颗粒的分离主要借助于重力作用,而固体颗粒在重力沉降过程中必然要受到气体介质对它产生的阻力。
旋风分离器的种类很多,分类也是不一样的。
一、按照旋风分离器的性能一般可以分为3类
一类、效率高旋风分离器、这种分离器的筒体的直径一般较小,它是用来分离粒径较小的粉尘的,除尘效率较高,一般可以达到95%以上。
二类是高流量的旋风分离器,这种旋风分离器和一种正好相反,它的筒体直径比较大,用于处理较大的气体流量,但是它的除尘效率比较低,一般为50%-80%。
第三类是介于两种之间的分离器,用于处理适当的中等气体流量,它的除尘中效率在880%-95%。
二、按照旋风分离器的结构形式可分为长锥体、圆简体、扩散式、旁通型等。
三、按照组合、安装情况可分为内旋风分离器(安装在反应器或其它设备内部)、外旋风分离器、立式与卧式以及单筒与多管旋风分离器.
四、按照气流导人情况分为切向导人或轴向导人。气流进入旋风分离器后的流动路线又有反转、直流及带二次风的不同形式。因而分类很多,但可概括地分为以下两大类:
1)切流反转式旋风分离器
这是旋风分离器常见的型式。含尘气体由筒体的侧面沿切线方向导人气流在圆筒体旋转向下.进人锥体,到达锥体的端点前反转向上.清洁气流经排气管排出旋风分离绍,根据不同的进口形式又可以分为蜗壳进口、螺旋面进口、狭缝进口、该种分离器也可卧式布谈。
2)轴流式旋风分离器
轴流式旋风分离器是利用导流叶片使气流在旋风分离器内旋转,除尘效率比切流式旋风分离器低,但处理流量较大,根据气体在旋风分离器中的流动情况分为轴流反转式 .轴向直流式.也可卧式布置。轴向直流式的压力损失小,尤其适用于动力消耗不宜过大的地方.但除尘效率较低。它同祥可以把排出气体中含尘浓度较大部分(或干净气体)以二次风的形式再导回旋风分离器内.以提高除尘效率,此即成为龙卷风分离器。龙卷风分离器按二次风导人的形式可分为切流二次风和轴流二次风。
旋风分离器的设备结构简单,价格比较低,分离器中一般没有活动的部件,维护简单方便;旋风分离器可以,如果采用温度高的材料,耐温可以达到900℃,并且还可以承受高压,分离器内敷设内衬后.可用以净化含高磨蚀性粉尘的烟气。但是它也有缺点对捕集微细粉尘(小于5μm)的效率不高.由于分离效率随筒体直径增加而降低.因而单个分离器的处理风量有规定的局限.处理风量大,要采用多个旋风分离器并联,设置不当.对分离性能有严重影响.