一套优良的除尘系统，须拥有一个使用的，易于掌握的清灰操作控制设施与其配合。合理正确的进行系统设计和控制需要对工厂工艺过程，和本除尘器的特征有一个全面的了解，以便控制调整适当，操作方便可靠。
      控制系统一般是控制除尘器的清灰设备的停止周期、振打起动时间长短，并使其按照规定的程序和自控程序进行。除尘器的自动程序清灰，特别是大型的除尘器，要配置_，并测量指示仪表的配合。在这里可以显示出除尘器的装配水平。
      除尘器的清灰控制大致可分为三种：
1、除尘器的定时清灰控制
经一段是假的间隔，对各室轮流进行清灰。需控制的参数是清灰周期、清灰时间（关进风阀时间、开振打设备的时间及开进风阀的时间）小室清灰次数及相应的卸灰时间。
定时清灰的优点是控制比较简单，所需的仪器较少。缺点是清灰周期不易跟随工况变化做相应的适当的调整，具有盲目性。
2、定总阻力上、下限清灰控制
测得整个除尘器阻力达到设定值上限时，接通继电器，控制电动机构，按规定的操作程序，对所有袋室相继进行清灰与卸灰，清完一个周期后，回检总阻力是否小于设定下限值，是则盖庆辉合格，继续监测总阻力；否，则清灰不合格，还要接着继续清灰，顶多允许连清三次，如连清三次都不合格，则报警器报警，数码管显示故障内容，需进行检查处理。这种控制方法克服了前者整体上的盲目性，但是仍是把工况不同的甚至相同的个室内同等看待。
3、分室定阻力上、下限清灰控制
这实际上是测得的每室风量与总风量进行比较，诺某室的进风量与总风量的比值低于设定值下限，则该室进行卸灰、清灰。清完后回检上诉的比值，达到设定值上限以上，则认为清灰合格，小于上限值则对该室在进行一次清灰，顶多允连清三次，诺无效，需要对该室进行相应的检修。对其它室仍可继续巡回检测，该清灰照常清灰。这种清灰系统，克服了盲目性与平均主义，工况稳定，滤袋的使用寿命也较长，是合理的方法，但是也有不足之处，使用的仪器较多，控制也较为复杂。