锅炉布袋除尘器帽烟的原因主要有两种，一种是部分布袋破损，烟气没经过布袋过滤直接排入烟筒，二种是旁路设备密封不严，烟气没经过过滤是而是从旁路阀缝隙穿过，进入排气口排出。

 

锅炉除尘器布袋损坏是由摩擦损害、压缩空气喷吹损害、热力损害、烟气腐蚀或聚合物纤维裂解的任一要素引起的;在运用过程中，花板变形形成滤袋歪斜，除尘布袋底部距离不均。在机械振动和气流作用下滤袋底部产生碰撞，形成靠近除尘器进口邻近的滤袋呈现孔洞和裂缝，形成机械损害;滤袋与骨架的合作不够贴切，清灰过程中，滤袋的胀大和收缩与骨架产生碰压，加剧了破损程度。

 

滤袋的空气动力损害主要是除尘器进口高速含尘气流的冲刷，或者因为滤袋破损，致使净气室内堆积粉尘，反吹时粉尘随气流运动对滤袋形成冲刷，加大了滤袋的破损。此外，除尘器进口设导流板，其意图是为了涣散和引导气流，避免高速含尘气流直接冲刷滤袋，但观察标明，导流板的设计、安装不当，不只不能起到应有的疏导和涣散气流的作用，减轻含尘气流对滤袋的冲刷，而且它本身还会被冲刷产生孔洞，形成部分高速含尘气流，又形成了新的冲刷点，加速了滤袋的破损;当旋转脉冲清灰设备发生故障时，观测孔看不到旋转臂的状况，旋转臂已停转时未及时发现，因而长时间连续在一个位置定位喷吹，其它滤袋没有得到清灰，致使阻力不降反增，因为在一个地点长时间连续喷吹，导致个别滤袋破损。

 

对大量破损滤袋实地观察标明，滤袋的破损部位简直都是形状接近圆形的破洞和长条状裂缝。测验还标明，破损滤袋的未损部分以及过滤单元中的其他滤袋均无明显变形，其强力残留率也基本正常。这说明聚合物纤维滤料在运用中未发生裂解。

 

部分短路漏尘是由旁路烟道漏尘、挡板门及封堵不严、管道漏风、滤袋衔接不严的任一要素所致;