目前，我厂现有除尘系统故障率高，烟尘排放浓度高达300mg/Nm³以上，输灰系统设备老化，卸灰时有飞灰泄漏现象，需改造现除尘输灰系统。按照《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003）规定，现有的旋风分离器十静电除尘器除尘系统无法满足烟尘排放要求，需进行改造。大庆市作为“除尘卫生_模范城市”对烟尘治理的力度也必将增大，因此需按规定进行改造现有除尘系统。

 

鉴于国内布袋式除尘器技术已形成成熟的工艺路线和产品，在除尘方面有许多优势，已有许多可借鉴经验和工程实例，因此本方案采用国内知名厂家生产，性能经多年工程实践考核的布袋尘器产品进行现有系统改造，其技术成熟，除尘效果可以_。对热电厂烟尘系统有效地改造，对_热电厂的稳定运行，实现绿色生产有重要意义，也可以降低系统检修费用、节约电耗、回收飞灰，有良好的社会效益，利于电厂的可持续发展。

 

在冶金、建材行业，从70年代_已经大量采用布袋除尘器。从80年代开始，我国_在部分电厂_布袋除尘器处理锅炉尾部烟气进行了尝试，但由于当时工艺水平限制，滤料小过关，技术落后，滤袋破损泄漏，导致除尘效率低，换袋频繁、工作条件差，导致布袋除尘器在锅炉尾部烟气处理中没能广泛应用。

 

近年来，随着滤布材料制造技术的发展，袋式除尘器在滤布强度、耐高度、耐腐等方面都有很大提高。应用布袋除尘器的烟尘排放浓度可以控制在15mg/Nm³-50mg/Nm³，已经广泛运用于电厂、矿山、冶金、化工、水泥、制药、食品等行业作为环境净化和产品回收设备。袋式除尘器应用于锅炉尾部烟气处理已经获得成功。

 

燃煤锅炉烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过程，现在又有回到布袋除尘器的趋势。为了对布袋除尘器有很深的了解，本文针对布袋除尘器技术做了简单介绍，并对65t/h旋风锅炉选用布袋除尘器与电除尘器进行技术经济比较，供大家共同探讨。