锅炉布袋除尘旁路装置的布袋除尘器，旁路阀的严密性至关重要，只要稍有泄漏，排气含尘浓度便可能超标。解决方法，应采用密封性能的旁路阀。需要时，应采用具有双层阀板和气密装置的旁路阀，旁路阀应具有防止粉尘卡塞的措施，若阀门因故障关闭不严，则应及时修理。

锅炉布袋除尘器的布袋损坏是由于机械损伤、空气动力损伤、热力损伤或聚合物纤维裂解的任一因素引起的；在使用过程中，花板变形造成滤袋倾斜，除尘布袋底部间距不均。锅炉除尘器烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴_发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。在机械振动和气流作用下滤袋底部产生碰撞，造成靠近除尘器入口附近的滤袋出现孔洞和裂缝，形成机械损伤；滤袋与骨架的配合不够贴切，清灰过程中，滤袋的膨胀和收缩与骨架产生碰压，加重了破损程度。

除尘器布袋的空气动力损伤，主要是锅炉布袋除尘器入口高速含尘气流的冲刷，或者由于滤袋破损，致使净气室内堆积粉尘，反吹时粉尘随气流运动对滤袋造成冲刷，加大了滤袋的破损。此外，除尘器入口设导流板，其目的是为了分散和引导气流，避免高速含尘气流直接冲刷除尘器布袋，但观察表明，导流板的设计、安装不当，不仅不能起到应有的疏导和分散气流的作用，减轻含尘气流对滤袋的冲刷，而且它自身还会被冲刷产生孔洞，形成局部高速含尘气流，又造成了新的冲刷点，加速了滤袋的破损；当旋转脉冲清灰装置发生故障时，观测孔看不到旋转臂的状况，旋转臂已停转时未及时发现，因此长时间连续在一个位置定位喷吹，其它滤袋没有受到清灰，致使阻力不降反增，由于在一个地点长时间连续喷吹，导致个别除尘器布袋破损。

 

对大量破损滤袋实地观察表明，锅炉布袋除尘器滤袋的破损部位，几乎都是形状接近圆形的破洞和长条状裂缝。锅炉布袋除尘器主要通过上、下箱体、喷吹装置、过滤装置、气源、卸灰装置、风机等组成，可实现在线与离线自动清灰，在灰斗的下装有叶轮给料机或螺旋输送机等排灰装置，当灰斗内的灰尘积攒到规定程度时，排灰装置自动开启实现定时或定量排灰。锅炉布袋除尘器采用外滤式下进风结构，烟气通过管道进入下箱体，烟气中颗粒较为大的灰尘颗粒，依靠自重落入下箱体灰斗中，细小灰尘伴随着烟气通过悬挂在箱体中，除尘布袋由外到内进行过滤，细小的灰尘被截留在除尘布袋外表面，当灰尘积累到规定程度时，上方的喷吹装置瞬间打开，压缩空气在喷吹管小孔中，喷向除尘布袋内部，布袋内部正压瞬间加大，实现自动清灰。测试还表明，破损除尘器布袋的未损部分，以及过滤单元中的其它滤袋，均无明显变形，其强力残留率也基本正常。这说明聚合物纤维滤料在使用中，未发生显著裂解。