除尘滤袋磨损的发生部位分为下列五种情况：滤袋下部、滤袋袋底、滤袋袋口、滤袋袋身，不同部位发生磨损的情况及其因素不同，解决方法也不同。

 

除尘布袋下部磨损

滤袋下部的机械磨损：滤袋下部的外部大部分距离滤袋底部300mm以内。磨损主要集中在一侧，下部磨损严重，向上逐渐减小。局部的缝纫线会被磨掉，在没有磨损的地方，缝纫线的强度是很好的。这种磨损主要是由花盘变形、小孔间距、袋笼变形和长滤袋变形引起的。单独而言，滤袋和集尘器的壁面被磨损损坏。这种损伤应严格检查地板的水平度，并应使用制作精良的袋笼。

 

滤袋底部外侧磨损：破损表面有明显的磨损痕迹。底部缝纫线和滤料底布磨损，严重时袋底整体损坏或脱落。这种磨损是由于灰斗内物料含量高，气流将粉尘颗粒直接提升到袋底，造成磨损。通过增加灰斗排灰量，调整灰斗排灰工作系统，可避免粉尘积聚，避免灰斗内涡流磨损滤袋。

 

布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内，破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离滤袋中心，直接冲刷滤袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下，滤袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落，然后基布被吹漏，过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后，破损处阻力下降，含尘烟气会快速从破损处进入，冲刷破损处对角，形成新的空洞和新的含尘烟气入口，不断增多的空洞终造成袋口环状破损，严重的时候甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷 吹短管歪斜、花板变形等原因造成，一旦发现这类磨损，在换上新布袋前，应对反吹喷。

 

如果破损痕迹由内向外，破损在袋笼竖筋接触处，说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。通过更换袋笼或调整喷吹装置可解决此类磨损问题。

 

如果破损痕迹由外向内，破损在袋笼竖筋接触处。往往可见滤袋外部（相邻滤袋或箱体构件）有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小，滤袋直径偏大或松弛，引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间接触，在反吹过程中因滤袋的膨胀相互磨擦使其磨损。一般需更换袋笼，并_安装质量。袋式除尘器设计过程中，应避免滤袋间距及滤袋与箱体结构间的距离过小。

 

综合所述，是除尘布袋预防磨损和处理方法的介绍了，相信经过我的介绍会对您有所帮助。