脱硫除尘器在运行时气流形成的涡流是几乎无法清理的，特别是遇到含尘气体温度变化、速度变化以及管壁可能形成的结露等，都会有粉尘在那里沉积,这中间有很多需要注意的地方。如何_脱硫除尘器的工作效率呢？

 

脱硫除尘器粒级分布集中，粒径调节方便。为了_脱硫效率，控制石灰石粉的用量，对特定的CFB锅炉采用特定的石灰石粒径分布时，存在一个好的石灰石粒径及其分布范围。它的粉碎和分级方式使其适于生产中等粒度的产品。柱磨机粉磨脱硫石灰石具有以下特点:柱磨机能通过调整堵料筒的高度、弹簧压力和碾磨间隙很方便地控制出料粒度及分布范围,可使大部分颗粒粒径集中在d50附近区域。

 

脱硫除尘器“料挤料”的辊压粉磨原理及中等工作压力（3-5MPa）使其未经分级的一次性出磨产品中50%以上粒径小于1mm，用其加工-1mm石灰石脱硫剂，其效率和经济性是一般设备不可比拟的，鄂破、锤破等粒度太粗，立磨、球磨等粒度太细，即使通过分级机能得到-1mm的区间产品，也缺乏效率和经济性。滤料结构及粉尘层厚度的影响,滤料表面沉积的粉尘层厚度用松尘负荷m表示,它表示每平方米滤料上沉积的粉尘质量（kg/m2）,不同滤料结构的除尘效率与粉尘负荷对于除尘设备的效率有明显的影响,除尘效率随粉尘负菏增大而增大.滤料而言,绒布的效率比素布高,绒长的比绒短的效率高. 清洁滤料的除尘效率低,积尘后滤料的除尘效率高,清灰后滤料的除尘效率又有所降低.可见袋式除尘器起主要过滤作用的是滤料表面的粉尘层,滤料仅起形成粉尘初层和支撑骨架的作用.所以清灰时,应保留粉尘初层,避免引起除尘效率的下降。