破碎机在工作的时候会产生大量的粉尘，这些粉尘会使空气造成污染还会严重的危害到工人们的身体健康，很多的破碎机行业都在使用破碎机除尘器，那么破碎机行业除尘器的除尘效果是怎么样的呢？下面跟着小编来了解一下吧。

 

破碎机除尘器破煤是机采工作而的四大产尘源之一，产尘量约占10%左右。作为影响工作而进风流污染程度严重的生产设备，破碎机除尘器产尘量约在500mg/m3左右。

 

目前，针对破碎机除尘器普遍的防尘措施是对破碎机除尘器作业产尘影响范围进行的密闭，在此基础上采用喷雾降尘措施，此方法治理效果有限。文章基于阳煤一矿8710工作面，针对破碎机除尘器产尘特点，通过对尘源点密闭，利用除尘器抽尘净化、高压喷雾降尘等措施，实现对破碎机除尘器产尘的综合治理，净化工作而进风流，改变作业环境。

 

通过对破碎机除尘器产尘特点分析，8710工作而破碎机除尘器粉尘治理的主要难点在于控制因粉尘飞扬扩散在破碎机除尘器出口形成的2.5m扬尘带和由于破碎机除尘器密闭失效造成的粉尘逃逸。

 

在产尘强度大、扩散速度快的情况下，采用现有的密闭和喷雾降尘措施，降尘效率仅为36.3%，不能对破碎机除尘器粉尘进行的治理。根据破碎机除尘器粉尘治理的工程经验，采用密闭罩及抽尘净化措施是解决破碎机除尘器粉尘问题的手段之一。采用抽尘净化，使破碎机除尘器内部形成抽吸负压，破碎机除尘器内外的空气压差促使气流从外部通过破碎机除尘器上的各种缝隙及输送机通道进入破碎机除尘器，形成从破碎机除尘器内向除尘器运动的风流，运动风流和破碎机除尘器产生的大量粉尘混合形成的含尘气流被抽进除尘器，通过除尘器净化后，排出洁净风流；另外，借助采煤机高压外喷雾系统的高压喷雾管路，可以实现破碎机除尘器内部的高压喷雾，通过对煤体的湿润减少产尘量和对含尘气流高压喷雾降尘。两种技术措施的配合，可实现对破碎机除尘器产尘的治理和控制。