在立窑煅烧水泥的过程中,烟气与粉尘的波动性很大,例如排烟量可在35000~500000m³/h,含尘浓度可在2-12g/m³间变化,烟气温度可从50℃升至200摄氏度甚至_,烟气量的大幅度变化,尤其是温度的大幅度变化将给
静电除尘器的工作带来困难,此外立窑的粉尘中含有碱、氯化物及硫酸盐等腐蚀性很强的成分,在加上烟气的相对湿度较大,即使温度在露点以上,金属构件和混泥土也会从烟气中吸附潮气饼子其表面形成液膜 ,生成盐类溶液。当立窑配料掺有萤石时,烟气中将含有氟气,使腐蚀更加严重,因此立窑烟气如用一般
静电除尘器净化,则使用2-3年后,除尘器的电极要全部的更换,故维修费用大大的增加。使一般的静电除尘器水泥厂的立窑中很难推广使用。
华康和多家设计院合作设计了一种立窑沉降室静电除尘器外壳,非金属低阻波纹板做集尘极板的新型立窑静电除尘器,此除尘器采用单电场卧室结构,电场断面28平方,同级间距520mm,,收尘面积486㎡,电晕线总长475m,非金属集尘极板尺寸为750*1800mm2,能适应立窑烟气温度的频繁和剧烈的变化,不受腐蚀不变形。装在立窑沉降室内,可利用立窑烟气的热差自然排风,不需另设风机,此静电除尘器在多个水泥厂投运2-3年,可处理风量50000m³/h的烟气量,电场中的平均流速是0.495m/s,此
静电除尘器在中、小型水泥厂中得到广泛的应用。