很多时候布袋除尘器的风速和工艺设计对设备的除尘效果都存在很大的影响，设计合理设备轻易达到除尘效果，设计不合理不仅影响除尘效果，甚至影响设备稳定运转的状态，对工况来说产生的影响是非常大的，所以合理的设计风速降低设备漏风率，做好保温，调整好喷吹时间能够直接有效提升设备除尘效率。

1、 过滤风速

过滤风速是决定除尘器性能的一个很重要的参数，也是衡量除尘器_性的一个重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度、使用场合、黏度、气体温度、水分含量和清灰方式有着密切的关系。当粉尘粒度较细、温度、湿度较高、浓度大、黏性较大时，过滤风速应当取低一些，反之可选择高值。过滤风速过大，会加重除尘布袋负荷，增加过滤阻力，导致除尘布袋使用寿命短、效率低。

2、 漏风

漏风直接影响到除尘器的除尘效率及寿命，要求漏风率小于3%，除尘器一般都是负压运行，如漏风容易形成回路短路。除尘系统处理风量不够，形成正压扬尘。漏风还会降低系统温度，容易结潮糊袋，增大除尘阻力，降低除尘效率。

3、 保温

保温也是除尘器需要做好的一关，保温是为了保持气体，避免结潮糊袋。多数除尘布袋出现涂抹、堵塞的糊袋现象， 这 是粉尘温度低、湿度大等原因造成的。

4、 清灰间隔

清灰时间间隔过长，附着于除尘布袋上的粉尘不能及时的消除，造成系统阻力增加。一般间隔时间为4S左右喷吹，喷吹时间为0.2S-0.3S，室与室的时间间隔为30S。