我们技术人员在考察的工作当中发现，两款同样规格的除尘器，它们的生产工况大概相同，但是除尘器布袋的更换时间不一样，有一台除尘器是2年更换一次布袋，但是另一台是2年半年更换一次布袋，为什么另一台除尘器的除尘布袋可以延长半年的使用时间呢，在操作中又该注意那些问题，才能好的延长除尘布袋的寿命呢？以下由华康为您简单讲解一下：

要想延长除尘器布袋的使用寿命，应该在除尘器的制作，除尘器画板的精度、除尘骨架的制作、喷吹管与花板之间的距离计算准确、在安装过程中要严格_壳体的密闭性和除尘布袋的保养等等是密不可的。

 

1、在除尘设备的制作中应注意的问题

花板的加工精度、骨架设计和加工要尽量减少滤袋的曲变、喷吹管与花板之间的距离计算准确、在安装过程中要严格_壳体的密闭性。

 

2、除尘器画板制作精度

低压长袋脉冲袋式收尘器所用玻纤覆膜滤袋的规格，目前基本上长度在5m-7m，由于袋子较长，袋子之间、袋子与壳体墙板的间距要_滤袋互相不碰，当然，间距大些总是好的，但太大了壳体体积会过大，投资增加。而花板的加工精度会直接影响滤袋的垂直度和喷吹口的同心度，加工要求主要有3个方面控制质量：

①花板孔间距_控制在±1mm，加工时需采用数控等离子切割方能_其精度。

②花板的变形度，应控制在1/1000内，这起码需要6mm的钢板厚度，及加强筋以_刚度，同时在焊接工艺上_焊接变形控制在小范围内。
③花板的平整度：应控制在±2mm/平米。所有这些规定都为了_滤袋减少碰撞。      

 

3、除尘骨架的制作

骨架笼和加工要尽量减少滤袋的曲变，主要通过几个方面来实现：①使滤袋与袋笼的配合尽量适度，不能太松也不能太紧，在袋笼大批制造以前要与滤袋进行适配。②骨架的竖筋一般使用20-24根碳钢, 每根筋为Φ3.2毫米粗、笼架内圈应用Φ4毫米粗的碳钢筋、从笼底向上的一笼圈与笼底有50毫米的间距、二根笼圈与一根的笼圈距应小于155毫米,并以此类推、一笼圈与笼架顶部法兰底保持50毫米距离。另外袋笼的加工质量要求也很重要，要采用_的制环和加工点焊设备，加工时尽量减少毛刺，并保持垂直度。

 

4、喷吹管与花板之间的距离计算准确

喷吹管与花板之间的距离根据喷嘴形式和直径计算准确，喷嘴与袋子轴心度的偏差应控制在±1mm之内，否则喷吹时易造成偏心，直接造成滤袋局部磨损，而影响滤袋寿命。

 

5、在安装过程中要严格_壳体的密闭性

在安装过程中要严格_壳体的密闭性，特别是含尘室与净气室之间的密闭，滤袋安装完毕后需要进行苂光粉检查，_含尘室与净气室之间的隔离。_整个袋式收尘器的漏风率。

 

6、除尘布袋的保养

对于出现除尘布袋磨损的情况，平时在使用的时候，需要注意气流的情况，如果比较大，那么是需要增加流量自动控制系统的，这样可以让机器较为稳定地工作，能减少因为进气不均匀而瘾大的让布袋发生穿孔或是破损的情况发生。除尘布袋和龙骨之间是有一个距离的，需要注意看看龙骨上面的毛刺，小心出现将布袋刺破的情况。如果使用的环境温度比较高，长时间之后，需要及时更换布袋，因为可能会发生破洞。布袋发生堵塞情况也是经常的，主要是水分堵塞为主。这对这种情况，应该在高于露点的情况下将机器打开，这样能减少水汽的发生，能减少堵塞。在开机这块，是要严格按照相应的规定去做的，不要增大阻力，要让机器的压力更小一点，_正常开机使用。